- Розглянемо основні складності
- Пошук сировини:
- Збут готової продукції:
- Оптимальна стратегія організації роботи
- Цикл переробки складається з таких етапів:
Переробка вторсировини найчастіше подається в блогах про підприємництво, як гранично проста в реалізації бізнес ідея. Мовляв, зібрав викинуті населенням предмети, перепродав їх і отримав законний PROFIT!
Але на ділі все не так вже й просто, легкий заробіток в цій сфері бачиться тільки в фантазіях вчорашніх школярів. У минулих публікаціях ми вже розповідали про таких непростих типах бізнесу, як збір і переробка макулатури . У сфері переробки ПЕТ-пляшок схожа ситуація, проте є свої особливості, які можуть допомогти перетворити цю ідею бізнесу в високоприбуткове підприємство.
Ідея бізнесу, заснована на переробці ПЕТ пляшок, має досить високий потенціал, а й вимагає глобального мислення і значного стартового капіталу.
Розглянемо основні складності
Збором вторсировини, в нашій країні, ще з початку 90-х займаються безліч компаній. Однак робота саме з ПЕТ пляшками почалася відносно недавно. Тому ринок досить сирий: є складнощі, як з організацією збору викинутих пляшок, так і з реалізацією продукту переробки. І кожну з цих складнощів варто розглянути вельми уважно.
Пошук сировини:
Здається, що може бути простіше, ніж знайти викинуті пластикові пляшки. Достатньо всього лише вийти на найближчий смітник, і ось вони: сотні кілограм пластику ...
Але є вагома проблема. Всі ми прекрасно розуміємо, що все вторсировину збирається на звалищах, смітниках або просто на вулицях наших міст людьми, що знаходяться за межею бідності.
У деяких містах встановлюють контейнери для роздільного збору сміття, і деякі з них призначені для збору пластику. Здавалося б, це повинно полегшити збір пластику, але в реальності компанії, що встановлюють ці контейнери, використовують їх як рекламний носій. А пластик з них просто вивозиться на сміттєвий полігон.
А тепер уявіть себе умови збору «вторсировини» на «звалищах і смітниках». Навіть бездомні не в захваті від сталкинга в купі гниючого сміття. Пластик дуже легкий, але при цьому об'ємний. А його беруть на вагу, як і метал і папір. Через це навіть на рівні збору вторсировини з'являються проблеми. З одного боку багато людей зацікавлені нести будь оплачувану сміття на пункти прийому. Але несуть вони папір, різні метали і деякі види пластмаси. Адже люди, які збирають вторинну сировину, мають свої шкурні інтереси. Їм потрібна ПЕВНА СУМА на денні витрати. І її куди простіше отримати, якщо кілька разів протягом доби здавати в пункт прийому пачки картону або металу. А пластик їх не особливо цікавить ...
Всі проблеми через об'ємності і легкості пластика. Збирачам вторсировини, які не мають власного транспорту, потрібно навантажити на себе пакет пластику величезного обсягу, щоб отримати ті ж гроші, як за більш ніж компактну сумку з металом. Тому підхід до збору сировини для переробки повинен бути дещо іншою, ніж при зборі макулатури та металобрухту.
Збут готової продукції:
Друга складність - це пошук покупця на продукт переробки пластикових пляшок. З пластикових пляшок проводиться «флекс» - дрібно нарізане пластикове сировина. З флекса можна виробляти величезний асортимент продукції, але на ділі в нашій державі немає настільки багато підприємств, які готові стабільно купувати велику кількість флекса. Тому більшість підприємств працюють в цьому бізнесі не можуть на все 100% задіяти свої потужності.
Але при цьому є великі перспективи. Наприклад, той же Китай імпортує флекс в величезних кількостях. І якщо налагодити збут своєї сировини за кордон, то можна вийти на дуже серйозний рівень бізнесу.
Оптимальна стратегія організації роботи
В першу чергу потрібно організувати збір сировини. Для цього потрібно домовитися з власниками звалищ на збір пластику з їх полігону. Наступний крок, це наймання людей, які будуть готові збирати для вас на звалищах пластик. Вам буде куди простіше платити таким працівникам заробітну плату, чим зацікавити населення самостійно шукати і приносити для вас пластикові пляшки.
Наступний аспект, це організація переробки. Є два варіанти: покупка «мобільного переробного центру» або організація стаціонарного заводу + створення грамотної логістики.
У першому випадку ви зможете виробляти флекс безпосередньо біля сміттєвого полігону. Коштує така лінія приблизно 200 000 $, але ця ціна виправдана можливістю отримати максимальну мобільність. Стаціонарна лінія обійдеться вам рівно вдвічі дешевше, але при цьому треба буде налагодити логістику. В ідеалі стаціонарний завод потрібно ставити в такому місці, звідки буде матися легкий доступ до кількох звалищ, на яких для вас буде збиратися сировину.
Цикл переробки складається з таких етапів:
На перших парах вам потрібно буде співпрацювати з вітчизняними покупцями, але для виходу на серйозний рівень варто спочатку націлюватися на зарубіжних покупців. Саме у співпраці із зарубіжними виробниками пластикової продукції криється перспективність збору і переробки ПЕТ пляшок - найбільші гроші можна отримати, експортуючи флекс.
Як бачите, робота зі збором і переробкою сміття вельми перспективна. Тим більше, що на відміну від збору металобрухту сфера переробки ПЕТ пляшок ще слабо розвинена в нашій країні, і при належному старанні можна зайняти лідируюче становище на ринку.
Якщо вам сподобалася ця стаття, то поділіться нею зі своїми друзями. Можливо, хтось із них захоче зайнятися цим бізнесом і зробить нашу планету трохи чистіше.