8 порад, які труби для газопроводу вибрати: діаметр, матеріал

1. №1. Класифікація і діаметр газопроводів
2. №2. Спосіб укладання газових труб
3. №3. Матеріал труб газопроводу
4. №4. Сталеві газові труби
5. №5. Труби для газопроводу з поліетилену низького тиску (ПНД)
6. №6. Мідні труби для газопроводу
7. №7. Металопластикові труби для газопроводу
8. №8. Вимоги безпеки під час прокладання газопроводу

Зміст статті

Організація газопроводу - важливий крок до забезпечення комфорту свого помешкання, але, в той же час, це складні технічні роботи, пов'язані з великою небезпекою. Проектування, вибір і монтаж труб певного матеріалу і діаметра краще довірити професіоналам, але знати основні принципи і нюанси облаштування газопостачання необхідно кожному. Розбираємося, які труби для газопроводу краще вибрати, які можуть використовуватися повсюдно, а які підійдуть тільки для підземного монтажу.

№1. Класифікація і діаметр газопроводів

При виборі газових труб, перш за все, варто враховувати тиск газу. Залежно від цього показника газопроводи ділять на такі типи:

• IA - мережа з тиском понад 1,2 МПа. Для таких ділянок вибирають труби з діаметром 1000-1200 мм, вони, як правило, використовуються для під'єднання парових установок, теплових станцій та турбін;
• I - газопроводи високого тиску 0,6-1,2 МПа, такі системи функціонують в місцях розподілах газу і його транспортування;
• II - газопроводи високого тиску, але його показники трохи нижчі, ніж в попередньому випадку, 300-600 кПа. Діаметр труби 500-1000 мм, вони використовуються для подачі газу від газорозподільних об'єктів до будинків, промисловим, соціальним і іншим об'єктам;
• III - газопроводи середнього тиску, 5-300 кПа, використовуються труби діаметром 300-500 мм. Подібні мережі використовують для перекачування газу з магістралі вступного газопроводу біля житлових будинків;
• IV - газопроводи низького тиску, до 5 кПа. Діаметр труби до 300 мм. Такі труби використовують для транспортування газу від вступного газопроводу до будинків і безпосередньо по дому до місць споживання газу. Саме з подібним видом труб стикаються споживачі при організації газопроводу в межах приватного будинку або квартири.

№2. Спосіб укладання газових труб

Тиск газу - це, звичайно, основний фактор вибору, але не єдиний. Враховувати також необхідно і умови експлуатації газопроводу, тобто особливості його прокладки.

За способом монтажу газопровід ділиться на такі види:

• підземний. Вважається найбільш безпечним, особливо якщо мова йде про газопроводах високого тиску. Проте, при даному способі укладання необхідно зважати на такі фактори, як глибина промерзання грунту, його щільність і ймовірність корозійних процесів. Для транспортування осушенного газу глибина газопроводу повинна бути близько 0,8 м. Монтаж труб для транспортування вологого газу проводять нижче рівня промерзання грунту. Для підземного монтажу підходять сталеві та поліетиленові труби. Останні сьогодні використовуються все частіше;
• надземний. По надійності поступається підземному і використовується тільки тоді, коли неможливо провести труби під землею. Це річки, канали, яри та інші складні з точки зору рельєфу ділянки. Надземний монтаж допускається виконувати на території підприємств. Для цих цілей найкраще підходять сталеві труби;
• внутрішній газопровід в будинку і квартирі виконується відкритим способом. Щоб не привертати увагу до труб, допускається їх монтаж в заздалегідь підготовлені штроби, але приховувати газопровід необхідно тільки за легкознімними панелями - до труб завжди повинен бути доступ. Внутрішній газопровід організовується за допомогою сталевих, рідше мідних труб.

№3. Матеріал труб газопроводу

Ще зовсім недавно особливого вибору не було, і на всіх ділянках газопроводу, від великих вузлів до точок споживання в будинках, використовували виключно сталеві труби. Сьогодні з'явилася альтернатива у вигляді поліетиленових труб низького тиску. Також використовуються і мідні труби. Муками вибору навряд чи доведеться страждати, тому що кожен з цих матеріалів має строго певні умови експлуатації:

• сталеві труби можуть бути з різною товщиною стінок. Товстостінні вироби використовуються для облаштування газопроводів високого тиску. Якщо мова йде про надземному прокладанні, то альтернативи сталевим трубам немає. Це міцні, довговічні і надійні труби, які впораються з серйозним навантаженням. Тонкостінні труби підходять для організації газопроводу низького тиску, в т.ч. для облаштування системи газопостачання всередині будинку;
• поліетиленові труби використовуються для підземного монтажу газопроводу з різним тиском. Є вироби, які витримують експлуатацію при тиску 1,2 МПа. У сталевого аналога вони виграють за вагою, ціною і простоті монтажу. Чи не підходять для надземного і внутрішньо квартирного монтажу;
• мідні труби по багатьом параметрам перевершують сталеві, але їх масове використання неможливо через високу ціну. Надземний монтаж за допомогою таких труб не здійснюють, зате це відмінний варіант для організації газопроводу всередині квартири.

У мережі є інформація про використання в якості труб для газопроводу металопластикових і навіть поліпропіленових виробів, але це все ж далеко не самі підходящі варіанти.

№4. Сталеві газові труби

Сталеві труби раніше були єдиним способом організувати газопостачання. Сьогодні, коли є альтернативні рішення, сталь все одно залишається в лідерах, виграючи в плані універсальності і широти сфери використання. Для газопроводів сталеві конструкції виготовляються в різний спосіб. Підходять безшовні труби холодної і гарячої прокатки, а також зварні труби зі спіральним швом. Застосування того чи іншого виду труб залежить від тиску в газопроводі, температурного режиму і особливостей транспортованого газу.

У будь-якому випадку, для створення газових труб застосовують сталь високої якості з низьким вмістом вуглецю (до 0,25%), сірки (не більше 0,056%) і фосфору (до 0,046%). Ще краще, якщо сталь проходить антикорозійну обробку , Що дозволяє значно збільшити термін експлуатації трубопроводу.

До головних переваг сталевого газопроводу відносяться:

• висока міцність, але щоб конструкція була герметичною, зварні шви повинні виконуватися максимально якісно;
• універсальність. Сталеві труби можна прокладати надземним та підземним способом, всередині і зовні приміщень;
• функціонування при широкому діапазоні температур;
• здатність витримувати високий тиск;
• відносно тривалий термін експлуатації. При дотриманні всіх правил монтажу та експлуатації можна розраховувати на період безперебійної роботи близько 40 років.

Серед недоліків варто відзначити:

• складність проведення монтажних робіт;
• висока вартість;
• погана гнучкість;
• схильність до появи корозії і конденсату;
• велика вага.

Універсальність сталевих труб досягається широким розмаїттям продукції: на ринку можна зустріти вироби з різною товщиною стінок, діаметром. Труби можуть відрізнятися і за іншими властивостями, причому всі основні відомості про виріб здатна розповісти маркування.

Головний параметр сталевої труби - умовний діаметр, маркується як ДУ. Це, по суті, внутрішній діаметр труби, який визначає її пропускну здатність. Він може коливатися від 6 до 150 мм. Для внутрішнього газопроводу, наприклад, вибирають труби з діаметром 25 мм, для газорозподільних систем необхідні труби не менше 50 мм в діаметрі.

Зовнішній діаметр залежить від товщини стінок. Останній параметр коливається від 1,8 до 5,5 мм і іноді більше. Для надземної прокладки використовують труби з товщиною стінок не менше 2 мм, для підземної - не менше 3 мм. У деяких випадках (при складних умовах експлуатації) можуть знадобитися посилені труби з товщиною стінки 5,5 мм і більше.

Майте на увазі, що тонкостінні труби використовуються тільки в системах з низьким тиском. Такі вироби відрізняються невеликою вагою, достатньою гнучкістю, тому з їх допомогою можна монтувати мережі складної конфігурації. З'єднання відбувається за рахунок пайки або завдяки створенню різьбових з'єднань. З іншого боку, такі труби мають високу теплопровідність: на них може накопичуватися конденсат, який негативно впливає на сам матеріал, приводячи до його корозії. Саме тому газові труби захищають декількома шарами масляної фарби.

На ділянках з високим тиском використовують труби з товстими стінками. Це міцні конструкції, але функціональність всієї системи буде у багато залежати від якості з'єднання окремих ділянок. після зварювання обов'язково проводиться контроль.

На трубах з ДУ більш 159 мм і товщиною стінок понад 3,5 мм маркування наноситься прямо на виріб. В інших випадках все відомості про труби знаходяться на ярлику, який обов'язково повинен бути присутнім на упаковці. Якщо в маркуванні зазначено літеру Н, то мова йде про труби з накатаною різьбою, буква Р - нарізана різьба, Д - подовжена різьблення, М - наявність муфти.

У сертифікатах якості на сталь обов'язково повинні бути відомості про виробника, марку, категорії і групі стали, номери плавки і партії, підтвердження відповідності ГОСТу. Виробник обов'язково повинен провести випробування і перевірити, чи справляється виріб з нормативним тиском. Ніяких дефектів на трубі бути не повинно.

Якщо заглиблюватися в теорію, то варто виділити дуже важливий момент - в залежності від умов виробництва сталь може бути:

№5. Труби для газопроводу з поліетилену низького тиску (ПНД)

Труби з ПНД останнім часом користуються не меншим попитом, ніж сталеві. Необхідно відзначити відразу, що словосполучення «низький тиск», яке фігурує в назві матеріалу, відноситься до особливостей виробництва труб, а не до умов експлуатації газопроводу. Є поліетиленові труби, які витримують тиск до 1,2 МПа. Що ж змушує нас відмовлятися від перевіреного варіанту зі сталевими трубами і використовувати полімерні? Відповідь на це питання криється в перевагах матеріалу.

Основні плюси поліетиленових газових труб:

• невелика вага;
• швидкий і більш простий монтаж без використання складного дорогого устаткування, що вимагає наявності особливих навичок;
• міцність, пластичність і гнучкість дозволяють досить просто обходити можливі перешкоди на шляху газопроводу. Максимально допустимий радіус вигину - 25 радіусів труби. Гнучкість дозволяє трубопроводу залишатися цілісним при невеликих переміщеннях грунту;
• можливість витримувати тиск до 1,2 МПа, так що такі труби можуть використовуватися практично на всіх ділянках газопроводу;
• стійкість до корозії, здатність витримувати вплив агресивних речовин;
• висока пропускна здатність, так як внутрішня поверхня труби гладка. При такому ж діаметрі, як у сталевої труби, поліетиленова матиме пропускну спроможність приблизно на 30% вище;
• труби з ПНД випускають велику довжину, що дозволяє обійтися меншою кількістю з'єднань, за рахунок чого досягається цілісність і надійність конструкції;
• полімерні матеріали не проводять блукаючий струм;
• невисока вартість, якщо порівнювати зі сталевими або мідними аналогами;
• довговічність не менше 50 років, а при дотриманні всіх умов до 80-90 років.

Мінуси також є:

Для монтажу газопроводу всередині приміщення поліетиленові труби краще не використовувати, а от для підземної прокладки вони застосовуються все частіше.

Для виробництва труб використовуються спеціальні трубні марки поліетилену:

• ПЕ 80 - труби чорного кольору з жовтими вставками, витримують тиск до 0,3-0,6 МПа;
• ПЕ 100 - труби з блакитною смужкою, витримують тиск до 1,2 МПа. При їх монтажі додаються більш серйозні зусилля, так як матеріал доводиться нагрівати до більш високих температур, зате якість з'єднання в цьому випадку на висоті.

Діаметр труб з ПНД може коливатися від 20 до 630 мм і більше, використовуються навіть труби з діаметром 1200 мм. При виборі в розрахунок також варто приймати такий показник, як SDR - це відношення діаметра до товщини стінки. Чим це значення менше, тим товщі стінки і тим більше міцне перед нами виріб. SDR коливається від 9 до 26.

З'єднання поліетиленових труб виконується одним з наступних способів:

• зварювання встик. Краї окремих елементів розігріваються спеціальним паяльником до досягнення в'язкої консистенції, яка дозволяє спокійно з'єднати дві труби в одну;
• Електромуфтове зварювання передбачає монтаж країв труби в спеціальну муфту, до якої подається напруга, за рахунок якого відбувається нагрівання і з'єднання двох відрізків. Таке з'єднання виходить більш міцним, ніж сама труба і витримує тиск в 16 МПа.

При індивідуальному підключенні до мережі буде досить зварювання встик, а якщо проходить, наприклад, газифікація цілого району, то краще використовувати електромуфтового зварювання - вона більш надійна і герметична.

Для з'єднання ділянки сталевого і поліетиленового газопроводу використовують спеціальні елементи, одна сторона якого приварюється до стали, а друга - до поліетилену.

№6. Мідні труби для газопроводу

Мідні труби використовуються при організації системи газопроводу відносно недавно. Їх можна застосовувати тільки для прокладки труб всередині будинку при тиску до 0,005 МПа. З цією метою використовується тягнені або холоднокатані труби з товщиною стінок менше 1 мм.

переваги:

• привабливий зовнішній вигляд. Газові труби не можна ховати в стінах або коробах - до них повинен здійснюватися простий доступ. Сталеві труби складно назвати прикрасою інтер'єру, на відміну від мідного аналога. Ховати такі труби непотрібно - вони виглядають акуратно і привабливо, відмінно впишуться в багато стилі інтер'єру ;
• відносно простий монтаж, який здійснюється за допомогою прес-фітингів або паянням. До того ж, мідні труби легко ріжуться;
• пластичність і можливість створювати мережу складної конфігурації;
• достатня механічна стійкість;
• стійкість до впливу агресивних речовин;
• довговічність до 100 років.

Серед мінусів висока ціна, невеликий асортимент на ринку і висока теплопровідність, яка може привести до утворення конденсату. По міцності мідні труби поступаються сталевим, але якщо мова йде про внутрішньо розводці, то особливих проблем це не завдасть.

№7. Металопластикові труби для газопроводу

Це не найпопулярніший варіант, але, тим не менш, зустрічається. Такими трубами можна створювати тільки газопровід всередині квартири, підключати прилади газопотрбленія. СНиП 42-01-2002 дозволяє використовувати такі труби в будинках висотою не більше 3 поверху. За допомогою фітингів можна зробити з'єднання зі сталевими і поліетиленовими трубами.

Металопластикові труби - це багатошарова конструкція. Зовнішній і внутрішній шар - це пластик, між ними знаходиться тонкий шар алюмінію. Завдяки подібній конструкції забезпечуються численні переваги:

• нескладний монтаж, тому впоратися можна навіть без допомоги професіонала і спеціального інструменту;
• гнучкість, обійтися можна буде мінімальною кількістю фітингів;
• хороша герметичність;
• невисока ціна.

Серед мінусів обмежена сфера використання. Металопластикові труби підходять тільки для прокладки всередині будівель, бояться тривалого впливу ультрафіолетових променів, а при нагріванні вище + 400С втрачається герметичність трубопроводу, як і при охолодженні до температури -150С.

№8. Вимоги безпеки під час прокладання газопроводу

Прокладка і функціонування газопроводу сполучається з великими ризиками. Щоб забезпечити повну безпеку, необхідно дотримуватися ряду правил. Перш, ніж починати роботи по підключенню приватного будинку до централізованого газопроводу, необхідно повідомити про це місцеву газову службу. Він має повідомити про параметри тиску в газопроводі, до якого здійснюється підключення, і провести технічне узгодження, після чого складається проект робіт.

У відповідних Сніпах і правилах пожежної безпеки зазначено, як і де повинні проходити труби газопроводу, щоб забезпечити максимальну безпеку їх експлуатації.

Надземний газопровід використовується на підприємствах, а також в тих випадках, коли грунт має підвищену корозійну активність. В цьому випадку керуються такими нормами:

При підземному прокладанні газових труб до будинку необхідно дотримуватися наступних правил:

Тепер найцікавіше - норми монтажу труб газопроводу всередині квартир і будинків:

Що ж стосується діаметру труб, то при розрахунку необхідно використовувати такі параметри, як довжина газопроводу, температура газу, допустиме падіння тиску, теплову потужність обладнання і витрата газу. Щоб правильно розрахувати діаметр труб газопроводу, необхідно скористатися складними формулами - краще довірити цю задачу проектувальникам. У мережі є онлайн-калькулятори, які зможуть швидко розрахувати необхідний діаметр в залежності від введених даних. Також на допомогу можуть прийти спеціальні таблиці.